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    在一些大型的圆振动筛中筛面的设计方式对于筛分效果有着很大的影响，如果筛面设计不当，物料在筛面上运动轨迹不正常。且筛网容易出现破损造成筛分过程中混料或者安装方式不对造成漏料等现象都直接影响这企业的生产，因此筛网的丝径粗细、孔径大小、安装方式、更换步骤不只是影响筛分效率，同时也影响着生产效率和企业的生产成本。

    筛网是振动筛的主要工作部件，物料筛分效率的大小主要由孔径的大小、筛面的倾斜角度来确定，一般来说，孔径越大、筛面的倾斜角度及有效筛分面积越大，筛分效率越高。但由于筛分物料的不同，圆振动筛对筛面的基本要求也有所区别。筛分面积越大，物料在筛面上的运动路线越长，筛分越透彻。筛面倾斜角度的设计主要是根据被筛分的物料的性质决定，筛面的倾斜角度过大或过小都会影响筛分效率，角度过小，筛上物料不能自行滑落；角度过大，将使筛分效率降低。

    筛面的开孔率越大，颗粒在每次与筛面接触时，透过筛孔的机会就越多，从而可以提高单位面积的生产率和筛分效率。开孔率与筛孔的形状，筛网的直径有关，筛丝直径小，开孔率增大，但筛丝太小，强度不够，影响筛面的使用寿命。如果物料的比重大，而且粒度较大一般要求筛网的丝径也较大。筛面的材质要具有耐磨损，耐疲劳和耐腐蚀的性质。用作大块分级筛面时，采用高碳钢。强烈冲击的筛面，可选用高锰钢制作。应用这些材质制作筛面时必须淬火处理以提高硬度和耐磨效果。用于脱介，脱水，脱泥等湿式筛分作业时，通常采用不锈钢筛面。随着矿用振动筛技术的发展，聚氨酯橡胶筛面出现在市场，该种筛面使用寿命长，不易堵筛筛孔，噪音小，但是价值昂贵。

    为了保证筛面工作的可靠性，筛面也有多种固定的方法，并且其对于振动筛的筛分效果也有很大的影响，这对金属丝编织网或者焊接而成的筛面而言尤为重要。如果筛网的固定比较松弛，圆筛在振动时筛网就会产生局部振动，使得振动筛产生局部的挠曲，严重时会导致筛网破裂。常见的固定方法有以下两种：螺栓固定和斜板压紧。直接用螺栓将筛面压紧的连接方式适用于筛网丝径较大，能够承受螺栓压紧时巨大的拉扯力。这种方式多用于圆振动筛，而一般的旋振筛由于筛面小，并且筛网较细，在安装筛网时只需要拉紧筛网，用橡胶条箍紧即可。

    由于筛网上振动筛中最容易损坏的部件，其寿命随设备的结构形式而有所区别，为了提高筛网的耐久度，在有些圆振动筛中使用了特制的筛网，在筛网金属丝上敷了一层耐磨橡胶或者采用特制的橡胶筛面。如当筛网目数较高或者物料比重较大时，应在筛网下面加装目数适合的托网或者在主筛分的细网上面加装一层丝径较粗的衬网，主要起到支撑作用及减少托网与筛网之间的振动摩擦，有效减少物料对筛网的压力，这样就可以有效起到保护筛网的目的，延长部件的使用寿命。

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