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一、工作原理

粉尘由仓顶进气口进入装有滤芯的过滤室。粉尘附在滤芯的外表面，净化后的气体由滤芯进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气当中去。随着滤芯上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘效果，需要对滤芯进行清灰。清灰时，需要给脉冲阀提供一个电源(反吹时间自行控制)。使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤芯的小孔以高速冲入滤芯，在其冲入滤芯内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚集在滤芯外面的粉尘从滤芯上剥落。脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。

二、基本的结构形式

仓顶除尘器主要由箱体、滤筒、检修门、风机、气包、喷吹系统等部分组成。

结构特点：侧开门，检修更换滤芯方便，不受空间位置限制。

三、喷吹系统组成及工作原理

喷吹系统由电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。点动反吹时，电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤芯内瞬时正压冲击，实现清灰。

仓顶除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理。否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤芯寿命，影响除尘效率。因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以保证气压气量的稳定。

四、安装

1.安装前应对除尘器各部件进行全面检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装 。

2.除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

3.整个除尘器组应经全面检查确无问题，并经过试运行后，方可投入系统使用。

4.除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

5.除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。

五、开机运行

1. 开机前检查，接好电源，压缩空气。试机，按启动按钮，看风机方向是否正确， 不正确需调整方向。

2. 开机运行五分钟，设备正常运行方可投料，每批次投料完成后，停止风机，然后要进行反吹，反吹次数。

六、检修与维护

1.除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

2.对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。

3.如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤芯是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使用。

4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

5.压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。

6.各类橡胶密封件应定期更换。

7.每隔6个月应检查滤芯完好状况。

8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。

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